Automatisering
19.04.2016

Hos Hallingplast kan de endre dimensjonene til rør mens de blir produsert.
Inntil i fjor høst var det en åtte timers jobb å skifte dyser og understøttelser langs hele produksjonslinjen om rørdimensjonen skulle endres fra 90 til 110 mm.
- Vi kjøpte et anlegg som styrer dimensjoneringen fra utsiden. Det er en utvendig justerbar form som jobber sammen med vakuum og dyser. Det er et produkt fra tyske iNOEX, forteller Kåre Tragethon, ansvarlig for IT og automasjon i Hallingplast.
Den nye maskinen kan justere i to trinn, fra 90 til 160 mm og fra 180 til 315 mm. Innen hvert av trinnene er det gjort på sekunder. Skal operatøren over fra et trinn til et annet, går det tre-fire minutter. For en bedrift som skifter dimensjoner tre ganger gjennom en normal uke betyr det store besparelser.
- Hos oss krever produksjonen lite mannskap og går døgnet rundt. Det er først når det er stillstand det blir en jobb å gjøre, sier daglig leder Steinar Tragethon.
Investeringen kom på et sted mellom fem og seks millioner og er en kombinasjon av hyllevare og skreddersøm.
Digitalisering og automatisering - Vi startet med automatisering på 80-tallet og har gått gradene. Men det er først de siste årene det har tatt av, sier Steinar Tragethon.
Han venter at utviklingen fortsatt vil være sterk innen automatisering i de kommende årene, selv om mye allerede er gjort. Hallingplast har automatisert pakkeanlegg. Råvareanlegget er oppe og går, også der har det vært utvidelser og modernisering.
Gå til mediet- Vi kjøpte et anlegg som styrer dimensjoneringen fra utsiden. Det er en utvendig justerbar form som jobber sammen med vakuum og dyser. Det er et produkt fra tyske iNOEX, forteller Kåre Tragethon, ansvarlig for IT og automasjon i Hallingplast.
Den nye maskinen kan justere i to trinn, fra 90 til 160 mm og fra 180 til 315 mm. Innen hvert av trinnene er det gjort på sekunder. Skal operatøren over fra et trinn til et annet, går det tre-fire minutter. For en bedrift som skifter dimensjoner tre ganger gjennom en normal uke betyr det store besparelser.
- Hos oss krever produksjonen lite mannskap og går døgnet rundt. Det er først når det er stillstand det blir en jobb å gjøre, sier daglig leder Steinar Tragethon.
Investeringen kom på et sted mellom fem og seks millioner og er en kombinasjon av hyllevare og skreddersøm.
Digitalisering og automatisering - Vi startet med automatisering på 80-tallet og har gått gradene. Men det er først de siste årene det har tatt av, sier Steinar Tragethon.
Han venter at utviklingen fortsatt vil være sterk innen automatisering i de kommende årene, selv om mye allerede er gjort. Hallingplast har automatisert pakkeanlegg. Råvareanlegget er oppe og går, også der har det vært utvidelser og modernisering.