De fleste har nok i løpet av sin karriere med traktor og redskap opplevd at hydrauliske sylindre har begynt å lekke. Litt «svetting» hist og her kan en saktens godta, i alle fall på gammelt utstyr. Kjedelig er det for eksempel hvis «oljeføyka står» fra vedkløyveren, når en etter mang ei tåre, omsider har tatt motet til seg og skal gå løs på det endeløse prosjektet av ei bjørkelunne.
Denne gang skal vi overhale et hydraulisk toppstag av fabrikat Songe Super 63, som det har kommet et og annet oljetipp fra i lengre tid. Lekkasjen har ikke vært som noen syndeflod akkurat, men gjennomslaget i pakningene har gjort at staget har seget såpass, at en innimellom må «etterjustere». Når olja først har begynt å trenge seg ut, holder det ikke å sette på noen antisigeventil - en overhaling med nytt pakningssett er den eneste holdbare utveien.
VirkemåteEn hydraulikksylinder består i prinsippet av ei stempelstang, som regel forkrommet for å hindre rustdannelse, ei såkalt «flaske» - røret hvor olja tilføres og setter stempelstanga i bevegelse, samt slanger/rør og tilkoblingspunkter. Hydrauliske sylindre kan ha ulike løsninger hva angår oppbygging og virkemåte. I grove trekk skiller vi mellom enkel- og dobbeltvirkende, som ved hjelp av olje satt under høyt trykk, skaper bevegelse av et stempel.
En enkelvirkende sylinder kan enten trekke eller skyve, en dobbeltvirkende utfører begge operasjoner. Enkelvirkende sylindre returnerer til utgangsposisjon som regel ved hjelp av egenvekta til hva den er koblet til, for eksempel ei tilhengerkasse, eller mekanisk ved hjelp av ei fjær eller lignende, for eksempel sylindre som aktiverer tilhengerbrems. Dobbeltvirkende sylindre omsetter som nevnt kreftene i begge retninger, og har således et bredere anvendelsesområde. I traktor- og redskapssammenheng benyttes de i stor utstrekning til alt fra toppstag og lasteapparater, til vedkløyvere, rundballeklyper
